KUK Coils si è affermato nell'industria della produzione di bobine e nell'assemblaggio di moduli completi, compresi i motori. La sua rete globale è apprezzata da aziende del settore automobilistico, della tecnologia medica e dell'industria, che utilizzano KUK come subappaltatore per soddisfare le loro esigenze.
Le aziende orientate all'innovazione e specializzate nello sviluppo di nuovi gadget e applicazioni devono spesso affrontare sfide per ottimizzare i loro processi produttivi. Potrebbero non avere le capacità produttive necessarie, canali di approvvigionamento convenienti o capacità logistiche efficienti, che ostacolano la loro capacità di produrre in grandi volumi. In questi casi, possono affidarsi a KUK Coils, uno dei principali produttori di avvolgimenti ed elettronica su misura, per esternalizzare le loro esigenze di produzione. "Molti leader del settore vogliono essere i migliori nella loro categoria senza dover pensare alla produzione. Quindi la forza dei nostri clienti, ad esempio, è quella di sviluppare il miglior motore", spiega Andreas Breitenmoser, Product Manager Industry di KUK Group. La forza di KUK, d'altra parte, è quella di produrre questo motore nel modo più efficiente possibile.
"Mentre l'assemblaggio viene spesso effettuato all'interno dell'azienda nelle fasi di sviluppo e di pre-serie, è assolutamente sensato affidare la produzione di moduli completi a uno specialista di produzione esterno al di sopra di un certo volume", continua Breitenmoser. Uno sviluppatore di dispositivi può essere pronto a gestire l'approvvigionamento e la produzione di 50-100 bobine, controllori o stack di lamiera. Con quantità superiori, raggiunge i suoi limiti e vale la pena rivolgersi a un partner esterno per beneficiare della sua esperienza e della sua capacità di gestire un'ampia gamma di serie. Questo include anche il fatto che un produttore di alto livello può fornire informazioni importanti già nella fase di sviluppo, che poi si rivelano un grande vantaggio nella produzione in serie.
Per un'azienda che si occupa di sviluppo o di produzione di apparecchiature, ciò comporta il grande vantaggio di dover acquistare un solo pezzo da un unico fornitore, anziché innumerevoli pezzi singoli da diversi fornitori. Nella maggior parte dei casi, il cliente suggerisce i fornitori della pre-serie. Un produttore esperto di avvolgimenti e assemblaggi come KUK Coils mette a disposizione la sua rete consolidata di fornitori, offrendo un concetto di sourcing che si adatta in modo ottimale alle esigenze del cliente.
Naturalmente, una partnership di sistema di questo tipo non nasce da un giorno all'altro. In genere, un'integrazione sempre più profonda avviene in questo modo: "Dopo l'avvolgimento delle bobine, si aggiunge un componente elettronico, come l'assemblaggio di PCB. Segue, ad esempio, l'incapsulamento dei motori preassemblati dal cliente. Infine, la produzione completa, compreso l'intero approvvigionamento, può essere presa in carico", afferma Breitenmoser. Un punto di forza è sicuramente l'ampio magazzino di materiali con oltre 10.000 componenti diversi in stock.
Con l'aumentare del numero di pezzi, aumentano anche i requisiti in termini di produzione intersettoriale , logistica, tracciabilità o imballaggio. Si tratta spesso di fattori a cui si presta poca attenzione per le piccole quantità, ma che svolgono un ruolo essenziale nella produzione in serie. "Un cliente voleva consegnare i suoi motori in pallet. Dal nostro punto di vista, questo non aveva senso viste le dimensioni del lotto, il peso e lo spazio richiesto. Abbiamo quindi definito una scatola adatta insieme al cliente", continua Breitenmoser, raccontando la sua esperienza con i moduli completi di bobine.
In diversi progetti, KUK ha anche dimostrato come sia possibile suddividere la produzione tra diversi stabilimenti in base alle esigenze del cliente, il che significa, ad esempio, avvolgimento di bobine in Slovacchia, approvvigionamento di componenti dalla Cina e assemblaggio finale in Svizzera. L'approvvigionamento globale per eccellenza!
Come sempre per KUK Coils, tutti gli ordini vengono elaborati in base alle esigenze del cliente. Di conseguenza, KUK può adattarsi in modo flessibile alle più diverse situazioni iniziali. "Inoltre, siamo in grado di collegare la produzione eseguita presso di noi alla catena logistica del cliente nei tempi previsti e secondo le necessità", afferma Breitenmoser come ulteriore vantaggio.