Gabriel Scheifele è uno degli ingegneri KUK che ha trasferito il suo posto di lavoro nel nuovo Centro Tecnologico di Appenzell (Svizzera). Ciò che l'ingegnere dell'automazione apprezza del suo lavoro - la progettazione di macchine - è la grande varietà, l'alto livello di responsabilità e la brevità dei processi decisionali.
Gabriel Scheifele lavora in KUK da due anni: "Dopo l'apprendistato come ingegnere meccatronico per veicoli commerciali, ho frequentato la scuola militare. Poi ho completato la scuola professionale con una specializzazione in tecnologia e l'ho seguita con una laurea in tecnologia dei sistemi alla OST - Ostschweizer Fachhochschule", spiega. "Quando ho visto l'annuncio di lavoro di KUK nell'autunno del 2020, è stato fatto per me". Già durante gli studi si era interessato alla robotica e all'automazione, quindi la posizione di ingegnere dell'automazione era perfetta.
"Molte aziende cercano progettisti puri, non meccanici. Ma è proprio questo che mi interessava: qui possiamo avvitare le nostre macchine". Ecco perché Gabriel ha scelto di specializzarsi in ingegneria meccanica durante gli studi; sviluppare e costruire macchine complete è sempre stato il suo forte.
"Facciamo tutto da soli dalla A alla Z, dalla concezione e progettazione alla documentazione e alla formazione per il funzionamento e la manutenzione".
Gabriel ricorda ancora la "sua" prima macchina per KUK: "Era una borchiatrice, che ora è in uso ad Appenzello". Molte delle macchine sviluppate internamente vengono distribuite in tutto il mondo, dove KUK è presente con sette sedi. Quindi ogni bobina personalizzata prodotta da KUK è anche un po' "Made in Appenzell", indipendentemente dal fatto che sia prodotta in Europa, Asia o Africa.
Ma KUK non costruisce una macchina separata per ogni bobina, vero? Gabriel Scheifele lo nega: "La direzione fa un triage per ogni ordine: è possibile adattare o convertire una macchina esistente per questo scopo - o ha più senso costruirne una nuova?". Una volta presa la decisione di un nuovo progetto, il cliente, il product manager di KUK e il CTO Stefan Dörig redigono le specifiche che comprendono il budget, i tempi di ciclo e la produzione. Successivamente, gli ingegneri concettualizzano l'ordine. Poi inizia la fase di progettazione vera e propria, in cui i singoli moduli del sistema vengono prodotti e infine collegati.
"Naturalmente, la gerarchia piatta di KUK si rivela utile in questo caso", afferma Gabriel. Le brevi distanze tra i diversi team, ma anche con la direzione, contribuiscono a garantire che gli ordini possano essere elaborati rapidamente e senza perdita di informazioni. "Apprezzo molto il fatto che riceviamo molta fiducia da un lato e un grande supporto da tutti i team dall'altro".
L'automazione e la robotica sono settori che si stanno sviluppando ad alta velocità. Come riuscite a rimanere aggiornati? "Ci formiamo all'esterno, ad esempio con i partner, e all'interno, e ci teniamo aggiornati anche grazie al consumo diligente di notizie dal settore", dice Gabriel. Questo include un costante sguardo digitale ai fornitori, ma anche ai concorrenti e ai produttori che potrebbero non essere (ancora) fornitori di KUK.
"Anche in questo caso, i percorsi brevi di KUK dimostrano il loro valore", osserva Gabriel Scheifele. "Se abbiamo un suggerimento per ottimizzare gli utensili o la produzione, viene esaminato dalla direzione e la decisione viene presa rapidamente". Aggiunge che è facile notare che il team di gestione ha anche una formazione tecnica. "Sanno di cosa stiamo parlando". Se la proposta aiuta KUK a snellire le sue operazioni, c'è una ricompensa, non solo per la persona che l'ha presentata, ma per tutto il suo team.
Gabriel vive a Rorschacherberg e fa il pendolare per circa 40 minuti. "Sono felice di accettare perché i compiti sono davvero entusiasmanti. Il lavoro, il team e i superiori si adattano - il luogo in cui si lavora non gioca più un ruolo così importante".
Raramente si trova il tipo di varietà che si trova alla KUK, come gli hanno confermato gli ex compagni di corso.
"Magari lavorano in reparti di sviluppo più grandi, ma hanno molte meno responsabilità e varietà". Alcune persone a volte guardano con invidia ad Appenzell...
Gabriel ha deciso quest'estate di ridurre il suo carico di lavoro dal 100 all'80% - e non a causa dei suoi hobby, il floorball e la chitarra elettrica. "Durante gli studi ero molto coinvolto nel lavoro giovanile della chiesa; volevo riprendere questo impegno", spiega.
Pubblicato da LEADER - Das Ostschweizer Unternehmermagazin